Управление качеством продукции.
Наличие индикатора заставляет работников более внимательно и осторожно обращаться с грузами, что сокращает потери от порчи ценностей по причине халатности персонала.
Контроль качества готовой продукции в процессе хранения и транспортировки.
• Простота выявления единиц груза, в которых продукция может оказаться испорченной.
• Снижение риска производства некачественной продукции путем контроля качества термолабильного сырья и полуфабрикатов.
• Исключение риска поставить потребителю испорченную продукцию.
• Снижение риска употребить / применить некачественную продукцию.

Качество логистики.
• Минимизация потерь готовой продукции в процессе хранения и доставки.
• Простота выявления проблемных зон, где грузы получают температурные повреждения.
• Простота оценки эффективности применяемой упаковки и технологий доставки и хранения.
• Обеспечение контроля качества готовой продукции вплоть до момента доставки конечному потребителю.

Поддержание положительного имиджа компании.
• Содействие укреплению доверия между партнерами.
• Содействие укреплению деловой репутации.
• Содействие достижению конкурентного преимущества.

Сокращение потерь.
• Сокращение ущерба от потерь полуфабрикатов и готовой продукции.
• Сокращение ущерба, связанного с поставкой потребителям непригодной к использованию продукции.
• Сокращение затрат на урегулирование претензий.
• Сокращение уровня страховых рисков и размеров страховых премий.
• Дешевизна метода в сравнении с электронными средствами контроля.

Сообщение КолдМарк появились сначала на plomba.kz.

Принцип действия.
Лицевая панель индикатора имеет три окна – малое, среднее и большое – последовательно окрашивающиеся в красный цвет при превышении температуры на 2 °С выше температуры срабатывания. Если температура возвращается в пределы нормы, окрашивание приостанавливается. По степени окрашивания контрольного элемента оценивается общая продолжительность воздействия температуры превышающей норму.

Модификации по температуре срабатывания.
-18, 0, +5, +8, +10, +20, +25, +30, +37 °С. Другие модификации в диапазоне температур от -20 до +42 °С по спецзаказу от 35 000 шт. В зависимости от модификации продолжительность работы контрольного элемента составляет до 8, 12 или 48 часов.

Управление качеством продукции.

Наличие индикатора заставляет работников более внимательно и осторожно обращаться с грузами, что сокращает потери от порчи ценностей по причине халатности персонала.

Контроль качества готовой продукции в процессе хранения и транспортировки.
• Простота выявления единиц груза, в которых продукция может оказаться испорченной.
• Снижение риска производства некачественной продукции путем контроля качества термолабильного сырья и полуфабрикатов.
• Исключение риска поставить потребителю испорченную продукцию.
• Снижение риска употребить / применить некачественную продукцию.

Качество логистики.
• Минимизация потерь готовой продукции в процессе хранения и доставки.
• Простота выявления проблемных зон, где грузы получают температурные повреждения.
• Простота оценки эффективности применяемой упаковки и технологий доставки и хранения.
• Обеспечение контроля качества готовой продукции вплоть до момента доставки конечному потребителю.

Поддержание положительного имиджа компании.
• Содействие укреплению доверия между партнерами.
• Содействие укреплению деловой репутации.
• Содействие достижению конкурентного преимущества.

Сокращение потерь.
• Сокращение ущерба от потерь полуфабрикатов и готовой продукции.
• Сокращение ущерба, связанного с поставкой потребителям непригодной к использованию продукции.
• Сокращение затрат на урегулирование претензий.
• Сокращение уровня страховых рисков и размеров страховых премий.
• Дешевизна метода в сравнении с электронными средствами контроля.

Сообщение ВомМарк Шорт Ран появились сначала на plomba.kz.